農業有機肥曝氣鼓風機在生物接觸氧化法中的應用：生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 

生物接觸氧化法中微生物所需的氧常通過污水處理風機鼓風曝氣供給，生物膜生長***定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外。

漩渦高壓風機?風機故障

（一）風機不轉動

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

 排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區

5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網

（四）溫度升高

農業有機肥曝氣鼓風機排除方法：

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態改變——調整工作狀態

5、環境溫度增高——增加環境通風散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網阻力增加——降低管網阻力

3、工作狀態改變——調整工作狀態

4、電機轉向反向——電機重新接線

漩渦高壓氣泵結構

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。5、傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

漩渦高壓氣泵功能特點

    1、氣環式真空泵又叫旋渦氣泵，高壓鼓風機、氣環式壓縮機、側流鼓風機，是一種具備一機兩用功能，同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。2、采用的是無油運轉，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。4、采用特殊葉片設計，其葉片制造精密度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。5、質量可靠、能在海拔5000以上的環境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。6、免維護使用，在質保期之內，基本上不需要任何維護。

漩渦高壓氣泵特點

    高壓，大風量，低嗓音，輕量化。采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的馬達為IEC設計（1HP以上），全閉外扇型鋁械馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

漩渦風機是污水處理過程中的核心設備，直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用漩渦氣泵用于曝氣池增氧，促進好氧微生物生長，通過它們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營養鹽等達到污水處理的目的，是污水處理廠的核心設備。

  在目前的污水處理行業只中，曝氣發也是環保，經濟的一種方式。其原理的組成來簡單闡述。

的工作原理如下：

活性污泥法，也就是氧性生物處理方法，在處理過程中，為了維持微生物的生命活動，必須保證有一定量的溶解氧，即所謂曝氣，就是不斷的吧空氣打入水中，或利用機械攪拌作用使空氣中的氧溶入水中。

其高壓風機在水處理曝氣中的作用就是進行污水生物處理主要構筑物的一個良好環形生態環境。

 曝氣池高壓風機工作設備組成：

曝氣池主要由池體、曝氣系統和進出水口三個部分組成。池體一般用鋼筋混泥土筑成，平面形狀有長方形，方形，和圓形風，曝氣方法主要有鼓風曝氣和機械曝氣兩種。

高壓風機曝氣的主要設備是鼓風曝氣，又稱壓縮空氣曝氣。主要氣源設備有：羅茨風機，離心風機，高壓風機（漩渦氣泵），回旋式風機，水環式風機等。

發展新型快速高效糞污處理模式已經刻不容緩。有機肥發酵罐設備是專業處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機廢棄物的一體化成套設備。主要是利用微生物的對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟，轉化成有機肥原料，實現資源化利用。

有機肥設備--有機肥發酵罐是一種有機廢棄物高溫好氧發酵工藝及設備，利用在自然界中存在的嗜熱菌，可以把有機廢棄物轉變成高質量的、無病原菌、增加土壤肥力的生物有機肥，該工藝處理時間短，僅需要40～72小時，我們濟寧弘景環保機械制造有限公司的高溫好氧發酵罐僅需9小時，就可以出肥，大大節省了人工。

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好氧發酵罐設備主要由發酵室、上料提升系統、高壓送風系統、主軸傳動系統、液壓動力系統、自動出料系統、除臭系統和自動控制系統組成。工藝流程包含：混料調質、上料、好氧發酵、自動放料四個過程。

（1）混料部分

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質、發酵菌按照一定比例進行混合，調節含水率、C：N、透氣性等，達到發酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發酵

（2）好氧發酵罐部分

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段

物料進入發酵罐內，在好氧菌的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達到70℃。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的。

發酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標準》（GB7959-87）處理要求，達到糞便無害化處理的目的 。

（3）自動放料部分

發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩定，可以直接施肥田間。

高壓曝氣風機安裝環境

    1、安裝地點:須安裝于不受風雨侵擾之處；2、環境溫度:40℃以下；3、相對濕度:80%以下；4、空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以風機輸送，以避免發生危險；5、塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃；6、通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；7、置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點；8、避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免風機受到外界之振動而損壞；9、禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；10、禁止在運轉中維護風機。