生物發酵罐曝氣旋渦氣泵采用德國技術,在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機音現像,而提升了的效果，高壓防爆鼓風機電壓:萬國電壓型，50HZ 60HZ均可用,無論您的產品是出口至歐美的使用60Hz,高電壓的國家,還是中東非洲等使用50Hz電壓的國家及地區,本風機均能達到要求。

高壓旋渦氣泵主要特點：

率、低能耗（高壓旋渦氣泵在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產生變化時，仍能安全運轉）；

安裝容易（小型高壓鼓風機能任意安裝于水平或垂直方向）；

可靠性高（除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；

低震動 （高壓旋渦氣泵的機械精密度高，回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；

低噪音 （皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）；

結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之風機，更堅固耐用）；

適用范圍（高壓旋渦氣泵規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；

高品質 （以中國臺灣宇鑫近三十年之制造經驗，加以嚴密的品管，使所有零件均能達到高品質）；

無油、無污染,平靜如水.

3KW高壓漩渦氣泵產品選用要點：

1. 管道通風機選用控制參數為風量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據被輸送氣體的物理、化學性質，選擇不同用途的通風機。如輸送清潔空氣，應選擇一般通風機；輸送易燃、易爆氣體，應選擇防爆通風機；輸送腐蝕性氣體，應選用耐腐蝕風機。

3. 通風機選型時，應考慮管路系統的漏風損失、計算誤差，以及通風機實際風量、風壓的負偏差，一般采用風量為1.05～1.1，風壓為1.10～1.15 的安全系數。但也不采用過大，以防止通風機長期處在低效率區運行。

4. 注意管網阻力特性與通風機特性的匹配關系。為使通風機能穩定運行，應使通風機在其高效率點附近工作, 通風機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(即大風量側，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風系統，應先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在高效率點附近工作。還應根據通風系統產生噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。

6. 管道通風機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風機后，既有部分軸流作用，又產生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風機和離心式風機之間。7. 管道通風機能提供中風壓和中等風量，這對于目前的大多數高層民用建筑中的通風系統都是較合適的。

生物發酵罐曝氣旋渦氣泵使用范圍

旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源，它主要用于;切紙機、燃燒降氧機、

卷機濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養魚增氧、水處理爆氣、絲網印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面;。

使用保養

1，旋渦氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 旋渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 高壓旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。

5，旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6，旋渦氣泵進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8，高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現象，并及時排除。 
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。 
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內腔造成事故。 
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內積塵和油污。