有機肥發酵曝氣旋渦氣泵產品特性：

   我公司研制的系列旋渦氣泵是在借鑒國外技術的基礎上自主研發而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優化改進，使產品適應性、通用性大大提高。系列旋渦氣泵產品主要有以下幾大特點：

（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續、高效運行。

（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優勢。

（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性。

（4）整機采用無油裝置，傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫療設備、印刷行業中的精密印刷、電子工業中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。

（5）葉輪和風道的設計經過計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝。

（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到出口的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。

（7）采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級；產品不經過任何的改動和測試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產品我們都基本備有部分庫存，可隨時滿足您的需求。

 有機肥發酵曝氣氣泵葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用防爆電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

    有機肥發酵曝氣氣泵的進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高；風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

有機肥發酵曝氣旋渦氣泵經常被用于印刷機械，環境機械，制果機械，紡織機械，電子機械，木工機械，清洗設備，罐裝飲料設備，塑膠周邊設備，造紙機械，玻璃工業，包裝機械，粉粒體輸送，機械冷卻，一般送風等行業。因其配套結構部分是配長軸馬達，為達平衡平穩運轉需在入風口處有加裝同心軸承，故此在行業應用中，風機是起到送風、鼓風、增壓、吹氣的作用。

    有機肥發酵曝氣氣泵屬于大流量風機，葉輪選用優質鋁合金打造而成，堅固耐用，具有效率高，噪聲低，壓力曲線平穩，使用范圍廣特點。主要用于室內通風換氣，降溫，除塵，也可以與其它各類型機械設備配套作氣體循環使用。

旋渦風機行業應用

印刷行業（切紙機，絲網印刷，移印機）

包裝機械（食品包裝，瓶風干機，貼標答要，開袋機）

紡織機械（自動織襪機，自動針織機，紗線處理）

縫紉機械

造紙及紙處理機械（紙巾機械、高速造紙機，穩定頭箱壓力）

熱成型（用于冷卻）

電腦設備

電子線路板廠的吸附與除塵

真空抓取移位（非磁性物體的固定）

污水池曝氣及電鍍池的曝氣

食品處理（火腿烘干，餅干烘焙，制汁機，香腸去皮）

醫用設備（牙科設備）

農業機械（谷物輸送機，蔬菜清洗機，擠奶機）

土壤改良（通風）

魚池供氧。

旋渦風機包裝：木箱 紙箱。 

高壓旋渦風機?故障及排除方法

（一）風機不轉動

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區

5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網

（四）溫度升高

排除方法：

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態改變——調整工作狀態

5、環境溫度增高——增加環境通風散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網阻力增加——降低管網阻力

3、工作狀態改變——調整工作狀態

4、電機轉向反向——電機重新接線